Anlagen und Produkte

Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack (UMWELTSCHONEND, weil frei von organischen Lösemittel!!!) beschichtet wird. Pulverlackieren ist die umweltfreundlichste Methode, Ihre Substrate zu veredeln!

Eine typische Pulverlack-Beschichtungsanlage besteht aus:
Oberflächenvorbehandlung (Reinigung und / oder Aufbringen einer Konversionsschicht), Zwischentrocknung (Einbrennofen oder Haftwassertrockner)
elektrostatischer Beschichtungszone (Kabine mit Abzugsanlage, ev. Filter)
spezielle Beschichtungspistole (elektrostatisch oder tribokinetisch)
Trockner (Einbrennofen, beheizbar bis ca. 220°C)

Die Werkstücke werden dabei durch ein geerdetes Fördersystem transportiert oder von Hand vor der Beschichtungskabine aufgehängt.

In Europa beträgt der Anteil von Pulverlacken am gesamten Lackmarkt etwa 10 %.
Je ein Drittel entfällt auf Europa und Asien, das verbleibende Drittel verteilt sich zur Hälfte auf Nordamerika und den Rest der Welt.
Typische Untergründe für die Pulverlackierung sind Stahl, verzinkter Stahl und Aluminium. Das Substrat muss elektrisch leitfähig und hitzebeständig sein.

Das Hauptanwendungsgebiet ist die allgemeine Metallbeschichtung mit 35 % Anteil, gefolgt von Haushaltsgeräten (sogenannte Weisse Ware, 21 %), Fassadenbeschichtungen (20 %), Möbellackierung (13 %) und Automobillackierung (8 %). Heutzutage werden aber auch Automobile wie der Smart oder temperaturempfindliche Substrate wie MDF-Platten und Glas pulverbeschichtet.